在仓储物流行业深度变革的当下,传统仓储与智能仓储的差异正重塑着企业的供应链格局。君强智能装备(南京)有限公司凭借丰富的经验,带您了解这两种仓储模式的区别,助您精准把握行业趋势,抢占发展先机。
传统仓储设施与设备:
传统仓储一般采用固定的多层货架结构,货物的存放位置相对固定,需要人工记忆或通过简单的记录来查找货物位置。传统仓储的搬运设备主要是手动叉车、普通托盘车等,这些设备功能单一,需要大量人力来操作。传统仓库内的存储环境控制设备简单,可能只有基本的通风设备和简单的温控装置,对于一些对环境要求较高的货物,很难精准地控制温湿度等环境条件。
智能仓储设施与设备:
智能仓储采用自动化的货架系统,这种货架系统可以通过计算机控制系统自动存储和提取货物,货架能够根据货物的进出情况自动调整货位,实现货物的高效存储和快速检索。智能仓储配备先进的搬运设备,自动导引车可以按照预设的路线自动搬运货物,能够实现 24 小时不间断工作。自动堆垛机则可以在立体货架之间快速准确地存取货物,提高了仓储的作业效率。智能仓储拥有完善的环境监测和调控系统。通过传感器网络可以实时监测仓库内的温度、湿度、光照、空气质量等环境参数,并且能够根据不同货物的存储要求自动调节环境条件。
传统仓储管理方式:
传统仓储缺乏精准的库存控制,主要依靠纸质文件和简单的电子表格记录货物的出入库信息、库存数量等。通常采用定期盘点的方式核对库存数量,对于补货时间和补货量的确定,主要依靠经验判断,容易出现信息记录不及时、不准确的情况,容易导致库存积压或缺货现象。仓库空间利用主要靠人工规划,由于缺乏精确的数据分析,很难实现仓库空间的最优利用。
智能仓储管理方式:
智能仓储采用信息化管理系统来实时记录和更新货物的所有信息,实现了数据的自动采集和传输,提高了信息的准确性和及时性。智能仓储通过数据分析和算法,可以根据货物的出入库等因素自动生成补货计划,实现对库存的精细化管理,减少库存积压和缺货的风险。智能仓储可以根据货物的尺寸等因素,系统自动计算出分配方案,提高仓库空间的利用率。
传统仓储作业效率与成本:
传统仓储因人工操作速度有限,所以作业效率较低。由于需要大量的人工来完成货物的装卸、搬运、盘点等,所以人工成本较高。而且随着劳动力成本的不断上升,传统仓储的运营成本也在增加。传统仓储在空间利用效率不高的情况下,单位货物的存储成本相对较高。
智能仓储作业效率与成本:
智能仓储作业效率高,自动化设备可以快速准确地完成货物的存储、搬运和检索等作业。智能仓储设备的前期投资成本较高,但从长期来看,由于减少了大量的人力成本,并且提高了仓储空间利用率和作业效率,其运营成本会逐渐降低,单位货物的存储成本也会随之减少。
（编辑：Admin)
